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螺杆式空压机定期保养 来源:  2013-5-11  点击人气 1960 条
螺杆式空压机定期保养
2013-04-24 17:17
 
螺杆式空压机定期保养

为什么压缩机要定期保养

压缩机在使用前会有相应的调试051685870558,这样才能确保空压机的正常使用,那么根据调制的时间,在空压机使用到设定的时间内就必须为其做相应方便的配件更换,以延长寿命,提高效率。

1、定期检测螺杆转子径向位移
依据设备结构,喷油螺杆和无油螺杆空气压缩机,都是由一对阴阳转子与机头壳体内表面组成工作腔,喷油螺杆压缩机的阴阳转子使用的是主、从动齿轮,无油螺杆使用的是同步齿轮,由于阴阳转子之间和转子与客体之间间隙较小,径向位移过大会损坏转子以及壳体内表面,即使修复后也会影响空压机打量,作较多的无用功。
2、箱体要密封使用
夏季通常依据散热需要,K3220和K215A/B都是打开箱体盖板。通过咨询专家,箱体冷却风道设计流向都是特定设计,打开箱门虽说能降低部分组件的外表温度,但这种操作破坏了机组的整体通风设计,效果较差。
3、严格要求使用特制油滤
螺杆空压机润滑油的油滤是特殊制造的,油进口是一个O形环密封和压紧弹簧,而专用油滤内部有一个特制的油压低安全阀,当油压过低时,能够保证机组跳机后的润滑需要,对喷油螺杆压缩机尤其重要。
4、严格遵守润滑油使用
无油机,润滑油使用期限较长,换油周期大约两年或连续运行12000h;喷油机,约2000~4000h。定期分析润滑油中的水含量,含水较高时,必须全部更换。更换润滑油时,排油要彻底,机头、油槽、油冷器、油滤器、断油阀都有排净丝堵,排油前要保证机作运行一段时间,保证油温。
5、空压机的压力调节器整定   
卸载压力用上调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。   
6、空气滤清器   
吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中,以避免康赛尔压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞,通常运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,多灰尘区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,减少停车时间,建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。  
清洁滤芯步骤如下:   
1).对着一个平面轮流轻敲滤芯两端面,以绝大部分重而干灰沙。   
2).用小于0.28MPa干燥空气沿与吸入空气相反方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。   
3).滤芯上有油脂,则应溶有无泡沫洗涤剂温水中洗,此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。  
4).滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。   
7、电机加脂
电机加脂时,必须保证在稳定负荷、恒定转速下进行;无油机,每2000h每端加脂20g,喷油机,每2000h每端加脂75g。继电器正常情况下,触点应是闭合,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。
8、冷却器   
冷却器管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,应工作条件,定期清洁。  
9、储气罐/油气分离器   
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不任意修改。  
10、安全阀   
装于储气罐/油气分离器上安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,一确保安全阀能正常工作。  
检验步骤如下:   
1.关闭供气阀;  
2.接通水源;  
3.启动机组;   
4.观察工作压力,慢慢顺时针方向旋转压力调节器调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。  
调整步骤如下:   
1.卸下帽盖和铅封;  
2.阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,阀开过迟则松开锁   紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。  
3.重复检测步骤,安全阀规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。  
11、严格防止转子反转
转子反转会减少润滑喷油量,使阴阳转子咬死,同时使转子受力反向,转子末端同机头壳体内表面摩擦。
12、出口压力控制
出口压力每增加0.1MPa,每立方米压缩空气将多耗能6.5~7kW。
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